石油化工环形锻件：锻件在石油化工设备中有着广泛的应用。如球形储罐的人孔、法兰，换热器所需的各种管板、对焊法兰催化裂化反应器的整锻筒体（压力容器），加氢反应器所用的筒节，化肥设备所需的顶盖、底盖、封头等均是锻件。

兵器环形锻件：锻件在兵器工业中占有极其重要的地位。按重量计算，在坦克中有60%是锻件。火炮中的炮管、炮口制退器和炮尾，步兵武器中的具有膛线的管及三棱刺刀、火箭和潜艇深水炸 弹发射装置和固定座、核潜艇高压冷却器用不锈钢阀体、炮弹、弹等，都是锻压产品。除钢锻件以外，还用其它材料制造武器。

核电环形锻件：核电分为压水堆和沸水堆两类。核电站主要的大锻件可分为压力壳和堆内构件两大类。压力壳含：筒体法兰、管嘴段、管嘴、上部筒体、下部筒体、筒体过渡段、螺栓等。堆内构件是在高温、高压、强中子幅照、硼酸水腐蚀、冲刷和水力振动等严峻条件下工作的，所以要选用18-8奥氏不锈钢来制作。

环形锻件在生活中的很多地方应用广泛，锻件加工的精度是加工后零件的实际尺寸、形状和位置的三个几何参数与图纸所要求的理想几何参数的一致性。尺寸的理想几何参数是平均尺寸，对于表面几何形状，它是圆、圆柱、平面、圆锥和直线等。对于表面之间的相互位置，它是平行的、垂直的、同轴的、对称的等。实际几何参数与理想几何参数之间的偏差称为加工误差。锻件加工精度和加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度由公差等级测量，等级值越小，加工精度越高；加工误差由数值表示，数值越大，误差越大。加工精度高，加工误差小，反之亦然。任何处理方法获得的实际参数都不是准确的。从零件的功能出发，只要加工误差在零件图所要求的公差范围内，就保证了加工精度。机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量。零件的加工质量包括加工精度和表面质量两部分。环形锻件加工的精度是指零件的实际几何参数（尺寸、形状和位置）符合理想的几何参数的程度。它们之间的区别称为加工误差。加工误差反映了加工精度。误差越大，加工精度越低，误差越小，加工精度越高。
锻件加工精度包括三个方面：
1、尺寸精度是指零件加工后的实际尺寸与零件尺寸公差中心的一致性。
2、形状精度是指加工后零件的实际几何形状与理想几何形状之间的一致程度。
3、定位精度是指加工后零件之间的实际位置和理想状态。之前讲过冲压、冷挤压、锻压的区别内容，为了加强理解，我们今天再来谈谈冲压和锻压的区别，以利于区分二者的性质。

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